1、冷庫及制冷設備新安裝完畢或長期停用后 , 再次使用 , 應進行全面的檢測調試，在一切指標正常的情況下，由專業的制冷技術人員指導放可啟動使用。

2、注意使用中應注意硬物對冷庫體及外體的碰撞和刮劃。因為可以造成凹陷和銹蝕，嚴重的會造成局部保溫性能降低。

3、由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會用密封膠密封， 防止空氣和水分進入。所以在使用中對一些密封失效的部位及時修補。要堅決杜絕逃冷現象出現。

4、 一般小型裝配式冷庫的地使用保溫板，使用冷庫時應防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時切不可使用硬物敲打，損壞地面。

5、初期運轉機組，要經常觀察制冷壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度，發現油臟或油面下降要及時解決，以免造成潤滑不良。

6、要經常清掃風冷器使其保持良好的換熱狀態。檢查電機、風扇是否轉動靈活，如有阻滯現象則應加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應更換同型號規格的軸承清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物。對于冷風機組要經常檢查冷凝器，出現結垢問題，要及時清除水垢。

7、對于蒸發器要經常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響制冷效果，導致制冷系統回液。

8、經常觀察制冷壓縮機運行狀態；檢查其排氣溫度， 在換季運行時， 要特別注意系統的運行狀態，及時調整糸統供液量和冷凝溫。

9、仔細傾聽制冷壓縮機，冷凝器風機運轉聲音，發現異常及時處理，同時檢查制冷壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。檢查制冷壓縮機是否有異常的氣味

10、初期糸統內部清潔度較差， 在運行 30 天后要更換一次冷凍油， 對于清潔度較高的系統， 在運行半年之后再徹底更換一次（要根據實際情況而定）。

11、制冷技工每年對制冷壓縮機進行一次檢測、保養。檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的 1/2 位置，則應查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應徹底更換潤滑油。檢查制冷系統內是否存在空氣，如有則應排放空氣。

12、經常檢查及確認電源的電壓是否符合要求，電壓應為380V±10%(三相四線)。冷庫設備長期不用時，應截斷保鮮冷庫的總電源，并確保冷庫設備不受潮、不被灰埃等其它物質污染。

13、定期檢查制冷機組的各連接管、閥件上的連接管是否牢固，是否有制冷劑滲漏(一般滲漏的地方會出現油跡)。

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